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大理石工作台技术要求以及的选择使用其1、00级大理石平台技术要求
1、00级大理石平台工作面上不得有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等明显缺陷。
2、允许修补非工作平面上的凹陷或掉角。
3、大理石工作台应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4Kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS(硬度)。
4、平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允许值为0.32~0.63μm，侧面为10μm。
5、00级大理石平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
6、00级大理石平台工作面的平面度公差在温度20℃下给定:000级=1X(1+d/1000)μm、00级=2x(1+d/1000)μm、0级=4x(1+d/1000)μm。1级=8x(1+d/1000)μm。(d为对角线长度，mm)，距工作面边缘较大30mm内平面度公差不计，且任意一点不得高于工作面。
7、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
8、当0级和1级平板面上的设置螺纹孔时（或沟糟），其部位低于工作台面0.5mm为佳。
其2、大理石平板的选择使用
大理石平板取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。耐酸、耐碱，有很高的性，不会生锈。由于大理石系非金属材料，无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平台以高纯度生铁为原材料冶炼、铸造后经人工时效或者自然时效处理后，工作面经机械加工（刨、铣、磨）再由刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮或者研磨制造而成，具有美观大方、稳定性好、、等特点，产品制造完成后应达到外部表面无缺陷，内部无气孔和砂眼的基本要求。工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度或自然时效2—3年）使用该产品的稳定。性良好。材质：铸铁HT250。
综上所述可以看出大理石平板都可用于产品检验，比较而言大理石平板在稳定性及维护方面要优于铸铁平台，而铸铁平台比较大理石平板，广大用户可根据自己的使用情况选定。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗岩石平板、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。